3J1

一、3J1概述 

3J1鋁鎂合金是鐵-鎳-鉻系奧氏體沉定淬煉型高彈力鋁鎂合金。固溶操作后具備比較好的塑型，硬度標準低，易激光加工成品。經固溶或冷應力應變后追訴時效操作，拿到高的測力功能和彈力功能。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1裝修材料型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1接近鋼號ЭИ702,36HXTЮ(白俄羅斯)。

1.33J1物料的技藝標淮3J1硬質合金屬的技藝標淮YB/T5256—1993《回彈力零件用硬質合金屬3J1和3J53技藝環境》。

1.43J1無機化學精分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱正確處理制度管理見表1-3。

1.63J1明細規格為與廠家直銷方式見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔鑄與煅造技術鎂合金用到抽機械泵檢測爐熔鑄或抽機械泵檢測爐熔鑄加抽機械泵自耗爐重熔。

1.83J1用途情況與比較特殊規定抽象方法鋁合金是20世記60那個年代的原來的號，內地生育與用途多年后。一般主要用于研制各種各樣飛防用可塑性強烈pcb板及耐或耐腐蝕物質的所需要的零部件，如膜盒、膜片、條紋管、發送桿、擋條和可塑性型式件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線彭脹指數公式該組和金在固溶加時效性環境下，其一般線彭脹指數公式(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1孔隙率冷應變力加時間心態鎳鋼的孔隙率ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電功效在冷變形幾率＋時限動態下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1帶磁能固溶加時長的情況的3J1金屬，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1物理化學功效該鎂合金對、酸、氫硫化鈉、含頁巖油、油料油和防銹液油等浸蝕媒質，、在深海和熱帶氣侯氣侯狀態下，擁有好些的耐浸蝕性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1高技術標相關規定的安全性能

3.1.13J1交房動態和金材的熱學功能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交期壯態不銹鋼材經時限進行處理后的力學性能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1常溫及所有溫度表下的測力效能差異動態的鎂合金常溫測力效能見表3-3。

3.33J1耐用和脆性斷裂效果

3.43J1疲勞值特點

3.53J1塑性性能方面見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變溫差耐熱和金在900℃以內（達920～980℃）固溶清理后，為二相奧氏體組織性。固溶或經冷應變速率后時長清理，約在500℃，從奧氏體中已經進行析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]積累增強相，600℃以內進行析晶及時，650～750℃進行析晶量達大值（含鉬的耐熱和金溫差偏次數）。在750℃以內進行析晶相已經消融，900℃以內消融及時。

4.23J1期限-工作溫度-團體轉化擬合曲線

4.33J1和金組建開展機構安全使用工作狀態的和金通常組建開展為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型精煉相，并內含小量的炭化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo和金）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1成型法特性耐熱合金的熱應對室溫，為350～1140℃，通過鍛、軋等熱處理，其處理特性順暢。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1焊接方法方法耐腐蝕性鋁硬質合金在固溶的情形下比在時間的情形下有更強的焊接方法方法耐腐蝕性，可采取碰焊、縫焊、氬弧焊、電子技術束焊，以其銅、銀基硬釬焊。在時間解決后，碰焊、縫焊耐腐蝕性差有。在鋁硬質合金從表面鍍鎳后可采取超低溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1機件熱補救施工工藝為外理鎳鋼外觀被氧化，制成品熱補救宜在機械泵或保護工作氛圍必備條件下來進行。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1外表面加工工藝設備合金類熱加工后的氧化反應皮，可應用堿浸-酸洗工藝攜手操作步驟策略移除。液的溫度因素不適合以上500℃。酸液應用“三酸”水氫氧化鈉溶液，在50～80℃的溫度因素下開展。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1削磨代粗加工廠加工廠制作與削磨耐熱性固溶工作情況下的錳鋼氏硬度較低，非常容易削磨等各式機代粗加工廠加工廠制作。冷應變力工作情況下和法定期限工作情況下的錳鋼還能通過機代粗加工廠加工廠制作，但較難。元器件普通在固溶工作情況下代粗加工廠加工廠制作成毛坯房，法定期限加工廠后再精代粗加工廠加工廠制作到需求規格。錳鋼的削磨耐熱性穩定。