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4J52執行標準

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4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52涂料鋼材型號4J52。

1.24J52近意鋼材牌號見表1-1。

1-1[1~3] 

墨西哥

外國

當地

國內

52H

52H-BИ

GlassSealing52

Niloy52

-

N52

N52

Vacodil520

FeNi52

1.34J52的原材料的技能規則YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金技能經濟條件》。

1.44J52檢查是否含量見表1-2。

1-2[4]% 

C

Mn

Si

P

S

Al

Co

Ni

Fe

0.05

0.80

0.30

0.020

0.020

-

-

51.5~52.5

加工余量

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52熱進行加工處理機制準則的規定的變大數值性能指標抽樣檢查樣品其熱進行加工處理機制:在保養氛圍或真半空熱處理加熱到850℃?20℃,保熱1h,以很小于300℃/min流速冷至400℃下類新鮮出爐[4]。

1.64J52新類型產品規格與供應信息壯態新類型有棒材、管件、裝飾板材、帶材和絲材。

1.74J52熔鑄與鍛造施工工藝用非蒸空檢測爐、蒸空檢測爐或脈沖爐熔鑄。

1.84J52選用簡介與特殊化讓4J52屬玻封合金鋼主要表現鋼種,經南航化工廠用,特點比較穩定。

4J52合金屬最主要適用于與軟鉛窗玻璃封接,小型的電子無線管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52溫性能

2.1.14J52熔化室內溫度面積該合金屬熔化室內溫度約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該錳鋼的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線變大比率基準相關規定的和金均線變大比率見表2-1。和金的均線變大比率見表2-2。和金的變大折線見圖2-4。

2-1 

/10-6℃-1

20~300℃

20~400℃

20~450℃

9.8~11.0

9.8~11.0

-

2.24J52硬度ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電安全性能內阻率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

2-2[1,2] 

/10-6℃-1

20~100℃

20~200℃

20~300℃

20~350℃

20~400℃

20~450℃

20~500℃

20~600℃

10.3

10.4

10.2

10.3

10.3

10.3

10.3

10.8

2.44J52永久磁鐵能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52鋁合金的永磁鐵能

2.54J52化工耐磨性合金屬在大方、談水和湖水含有比較的耐腐燭性。

三、4J52力學性能 

3.14J52高技術標準的規則的使用性能

3.1.14J52密度深沖態帶材應不符合表3-1的法律規定。薄厚不高于0.2mm的帶材不當密度定期檢查。

3.1.24J52抗拉能力能力標準金屬帶材的抗拉能力能力標準應按照表3-2的相關規定。

3.24J52常溫及各種各樣的熱度下的力學性能力

3.2.14J52對抗強度該碳素鋼(熱處理回火態)對抗強度HV約為135[1,2]。

3-1[4]表3-2[4] 

δ/mm

HV

 

情形簡稱

工作狀態

σb/MPa

<2.5

≤170

R

軟態

<590

≤2.5

≤165

I

硬態

>820

3.2.24J52肌肉拉伸形變能該合金鋼(去應力退火態)室內溫度肌肉拉伸形變能見表3-3。

3-3[1,2,4] 

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

φ/%

550

276

35

65

3.34J52牢固和熱變形性

3.44J52困倦性能參數

3.54J52可塑性穩定性

3.5.14J52彈力模量該合金鋼的彈力模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變高溫

4.24J52時間-溫差-阻止轉型的身材曲線

4.34J52金屬結構安排的結構該組金屬均為穩定性高的奧氏體結構安排。

4.44J52晶體度耐熱合金深沖帶的晶體度應不大于7級,大于7級的晶體度不恰達到使用面積的10%。薄厚大于0.13mm的帶材基本上總值晶體度時,沿帶材薄厚方向盤的晶體最大數應不高于九個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52軋制性該錳鋼很極易通過冷、熱精生產制作。熱精生產制作溫差沒法過高,進行受熱時長沒法過大,應防止出現在含的團隊氛圍中進行受熱。當帶材冷應力速率率高于75%時,退火處理完會引發韌度各向。冷應力速率率在10%~15%,進行受熱到950~1050℃時(在釬焊時候中沒法防止出現)晶粒度更為明顯生長,很有可能會導致錳鋼韌度影響,相對薄的斷面還很有可能剝奪合金的高壓氣密封性性。那么產品的終應力速率率應設定在60%范圍[2,5]。

5.24J52激光不銹鋼焊接效果該整合金兼備不錯的激光不銹鋼焊接效果,可釬焊和激光焊。該整合金與軟玻璃板等原料封接前該做好預硫化正確處理。

5.34J52配件上的熱工作制作工藝熱工作可劃分成:解除剪切力去應力去應力退火、中部去應力去應力退火及預氧化物工作。

(1)徹底削除地扯力比熱處理回火為徹底削除器件在自動化制作后的殘存地扯力比要做好徹底削除地扯力比熱處理回火:430~540℃,隔熱保溫1~2h,爐冷或空冷。

(2)正中間退火工藝為除去碳素鋼在熱軋、冷拔、冷機制作整個過程中受到的制作硬度不良現象,便于于一直制作。工件產品必須高壓氣或保證氣質中,加溫到700~800℃,墻體保溫30~60min,第二步爐冷、空冷或水淬。

(3)預鈍化正確進行處理該組和金作封接食材運用時,在封接前須采取預鈍化正確進行處理。使鋁合金表明提取一個的厚度光滑、非均質的鈍化膜。零配件在1100℃下,在呈現飽和狀態濕氫中,調溫30min,第二步在最少800℃的空氣中中鈍化5~10min。零配件的增重在0.1~0.3mg/cm2為合適的[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52界面處置藝在熱處置、對焊或玻封此前,有必要排除金屬材料界面臟污、植物油脂。脫色的層時能用噴砂或先在熔融堿液中凈泡,之后再磷化處理工藝。輕度脫色的皮能用25%溶劑在70℃下磷化處理工藝。

5.54J52切割生產生產生產工作與電火花生產生產工作功能該碳素鋼切割生產生產生產工作屬性和奧氏體304不銹鋼相像。生產生產生產工作時使用飛速鋼或聚酯板碳素鋼廚房刀具,底速切割生產生產生產工作,切割時能致用冷卻后劑。電火花生產生產工作功能充分。


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