NS334

NS334是一種種含鎢的鎳鉻鉬各種合金，其硅、碳的的含量低。

NS334的特點是： 

●在氧化反應和展現動態下，對幾乎數腐化媒質更具良好的耐腐化性。
●非常出色的耐點金屬腐燭性、縫縫金屬腐燭性和應力比金屬腐燭性裂縫特點。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●再生牛皮紙和印染化工業，如煮解和增白溶器
●FGD平臺中的洗滌塔、另加熱器、濕汽粉絲等
●在弱酸性有機廢氣氣體生態中操作的設配和pcb板
●和弱酸性廠品的發應器
●酸冷凝水器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的的生產和激光加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V凹槽實驗室檢測：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格機構，其電學好分確保了金相安全性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大部分數所有鄰域和溫度過高自然環境中得見了比較廣泛的利用。

典型應用領域：

●煙塵脫控制系統

●鈍化處理和酸回收利用制造廠

●和農運化學物質品生產加工

●二氧化物鈦制造（氯法）

●鈦電極塑膠電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鎂合金也可以利用傳統意義生產方式技藝制造廠和加工生產。

2.在熱操作前面及熱操作期間中應時常保持良好軸類衛生和無環境破壞。
3.應完全了解到該合金鋼在1000℃～600℃間高效冷確時對敏化的明感性和理性。
4.在熱外理歷程中不可能相處、、鉛舉例說明它低溶點金屬質，以免會損傷不銹鋼的使用性能，應提前準備清理像標記符號漆、溫度指示箭頭漆、多色蠟筆、注油油、助燃劑等塵埃。
5.氣體燃料中的含氧量越低好，天然的氣中的含氧量應不大于0.1%，煤焦油中含氧量應不大于0.5%。

6.高溫爐的爐氣以比較適中至微被氧化反應性為宜，應防范爐氣在被氧化反應性和保存性相互間變化，高溫烈火不可能立即燒向部件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱工藝攝氏度比率1200℃～950℃，放置冷卻措施為風冷或怏速空冷。
2.為有保障的防潮功效，熱加工工藝后應做出熱正確外理，零件應進行下載已增溫的熱正確外理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的精加工生產固化率不低于奧氏體不銹鋼304，于是所需對精加工生產主設備實施調選。工件表面不得超過固溶熱處置態，而且在冷軋鋼具體步驟中該有中間商淬火。

2.若冷軋鋼板易變型量大過15%，則應該對工件表面做好第二次固溶治理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶進行處理溫度因素使用范圍是1100℃～1160℃。
2.水冷去方案為水淬，厚薄值為1.5mm的材料也可進行怏速空冷。若進行空冷，則應在2分種內從1000℃水冷去至600℃。
3.在熱辦理流程中，務必恢復零件清潔衛生。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表層硫化物和管道焊接身邊的焊渣的銜接性比不透鋼更強，舉薦利用細晶砂帶或細晶砂輪通過拋光。
2.使用HNO3/HF攪拌酸去磷化前必需噴砂或鉆研將空氣氧化膜打翻。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.運轉辦公區運轉辦公區應獨自分開單獨進行或與合金鋼的粗加工區有充足遠的時間，盡很有可能維持潔面，開設隔板置物架并以防兩區間排風系統。
2.運轉服和輔助軟件器具應配帶衛生的細紋皮乳膠手套，穿著打扮衛生的運轉服。
3.用具和電腦電腦大概有鎳基合金類和鎳鉻鋼的用具，剛絲刷應選擇不銹不銹鋼管鋼資料制做，電腦電腦如削切機、沖壓機床、軋機等大概扣上氈、硬紙板或塑膠紙避免鐵碳復合掉在電腦表面層而使加工制作資料黏上，形成的腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角籌備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接生產制作工藝
NS334適于分為所有的過去的對接焊施工工藝對接焊，如鎢電惰性有毒氣休庇護焊、等正離子弧焊、手動亞弧焊、金屬材料惰性有毒氣休庇護焊、熔融惰性有毒氣休庇護焊。
NS334補充金屬件
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334氬弧焊參數指標及導致（熱顯示量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后加工（酸處理及刷除防非金屬氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。