4J36

一、4J36概述 

4J3金被稱作因瓦(INVAR)硬質硬質不銹鋼屬，硬質硬質不銹鋼屬的居里點約為230℃，降到某些溫差表時硬質硬質不銹鋼屬是鐵磁體的，具備很低的收縮常數，多于某些溫差表時硬質硬質不銹鋼屬為無磁體的，收縮常數變高。該硬質硬質不銹鋼屬主要用做創造在最低氣溫不同空間內面積類似節流過程的開關元件，廣泛的用做移動焊工農業、精密制造測量儀器、儀器及工農業。

1.14J36村料品種4J36。

1.24J36相仿型號見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36材料的新執行標準的YB/T5241-1993《低增大鎂合金4J32、4J36、4J38和4J40新技術應用前提條件》。

1.44J36催化含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱解決體系基準約定的脹大指數公式特點開展樣品鍵后述辦法制作和熱解決：將半機器設備樣品熱處理加熱至840℃?10℃，外保暖1h,水淬，再將樣品制作為機器設備樣品，在315℃?10℃外保暖1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36品種尺寸規格與批發商狀況品種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36鍛煉與鋁鑄造工序用非真空室體磁感應器爐、真空室體磁感應器爐和電弧放電爐鍛煉。

1.84J36應運簡況與特出請求該不銹鋼是基本特征低熱脹不銹鋼。經航班廠家動用，性維持；動用中應要嚴格調節熱除理工學藝及代加工的工藝流程，以保證質量材質的維持性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性溫能

2.1.14J36融化攝氏度區域1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線澎脹常數原則法律規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36高密度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電性能參數

2.3.14J36電阻功率率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電容溫差因子見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36吸引力能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的帶磁能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與的溫度的相互影響（電磁場剛度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36生物學性能方面耐熱合金在大氣環境、惠陽淡水、和沽島的海含有一段的耐灼傷性。

三、4J36力學性能 

3.14J36技術性準則規程的使用性能

3.24J36在常溫及各方面的溫度下的運動學性能方面

3.2.14J36洛氏光潔度鋁合金在熱處理工作狀態的洛氏光潔度HV=140[1,2]。

3.2.24J36伸拉彈簧效果鋁合金（固溶處理的情況）在常溫狀態下的伸拉彈簧效果見表3-1。在差異冷應力下的伸拉彈簧效果見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36持久性和熱變形功效

3.44J36疲憊值性能參數

3.54J36應力松弛功效

3.5.14J36回韌性模量和金（滲碳環境）的回韌性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變平均溫度

4.24J36時-濕度-組織性變化曲線美

4.34J3金結構安排設計合金材料為兩相電奧氏體結構安排。

4.44J36金屬材質晶粒大小度冷應變速率率ε=60%～70%、板厚d=1mm的帶材，在表4-1如下圖所示體溫下退火處理1h，空冷后，按YB027-1992標準規定展開金屬材質晶粒大小度企業評級，結果顯示見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36冷沖壓特點鎂合金很易冷、熱生產激光加工。熱生產激光加工需要解決在含的熱場添加熱。

5.24J36電焊對焊安全性能錳鋼可選用氧乙炔焊、電孤焊、氣焊和氫共價鍵焊等形式電焊對焊。仍然變大公式與錳鋼的物理部分管于，應要量減小因電焊對焊引起錳鋼部分的影響，之所以好動用氬弧焊，電焊對焊的添加鋁合金好具有刺激性0.5%～1.5%的鈦，以減小電焊對焊的排氣口和開裂。

5.34J36元器件熱加工加工工學藝該硬質合金熱加工加工可分：減少承載力去應力熱操作回火、其中去應力熱操作回火及不穩定性化加工加工。

(1)消掉熱承載力去應力退火工藝為消掉元器件在物理手工加工后的殘存熱承載力，要實施消掉熱承載力去應力退火工藝：530～550℃，恒溫1～2h,爐冷。

(2)兩邊退火工藝為去除合金類在冷扎，冷拔、冷冷沖模時候出現的激光加工廠軟化現狀，以便于仍在激光加工廠。軸類進行加熱到830～880℃，保溫隔熱30min，爐冷或空冷。

(3)維持化工作為贏得有著較低的開裂標準值又能使其耐熱性維持的工作。一樣使用幾段工作。

a)均衡化：在采暖器中，鎳鋼屬中的沉渣徹底的固溶和鎳鋼屬化種元素趨近均衡。工件產品在防護氛圍中，采暖器到830℃，隔熱保溫20min～1h，退火。

b)回火：在回火過程中 中可能部件清理由高頻淬火存在的熱應力。工件的調溫到315℃，外保溫1～4h，爐冷。

c)穩固化有效期：使合金鋼的長度穩固。軸類零件表面供暖到95℃，保溫層48h。對冷精生產加工或機械制造精生產加工后的高精密度軸類零件，不應選用較高溫度補救時，可選用下述清除彎曲應力穩固化補救：軸類零件表面供暖到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36界面加工工藝設備界面加工可通過噴砂、打蠟 或磷化。不銹鋼可以使用25%液體在70℃下磷化，除掉氧化物皮。

5.54J36切銷精制造處理工藝與銑削性該耐熱和金屬切銷精制造處理工藝性指標和奧氏體不銹鋼304是類似的。精制造處理工藝時適用高鋼或硬質的耐熱和金屬普通刀具，慢速切銷精制造處理工藝。切銷時利于用散熱劑。該耐熱和金屬銑削性很好。