4Cr10Si2Mo鋼的基本特性及app：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同歸于馬氏體耐熱鋼內型，也是種中耐熱熱作模貝鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的化學上有效成分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨介點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱工藝：
精鑄的工藝正確：微波加熱溫差為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的入黨積極分子熱外理：
退火加工工藝加工工藝：燒水溫濕度為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的回火及回火：
蘸火攝氏度：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
持續高溫加熱時期不可能使用過久，以盡量預防外面脫碳使外面密度影響耐磨性能性學壞，并且可能盡量預防含硅剛易引起晶粒大小長大了的傾向性。
4Cr10Si2Mo鋼冷加工制作耐熱性差，冷膨脹時需暖機（600~800℃）。