NS336(NS3306)鎳基耐的腐蝕合金屬NS3306鋁錳鋼是Ni-Cr基固溶提升型易變型高溫度鋁錳鋼，以鉻、鉬和鈮包括固溶提升原子，安全使用950℃。鋁錳鋼從溫度低到980℃均具備有穩定的拉伸撓度撓度和抗強度疲勞效能，且精加工和焊接方法加工制作工藝 效能穩定。鋁錳鋼具備有優良率的耐被生銹和抗生銹效能，同時耐鹽手表有水霧氛下的承載力被生銹。多方面用在造成航班發起機零核心機件、宇航架構核心機件和化工新材料儀器。包括產品的有帶鋼石材、熱軋鋼板石材、棒材、給水管材、絲材、帶鋼帶材和鍛件。金屬已用到產生航空航天工程和航天工程汽車發行為匣、層面葉輪葉片、裝配力和壓力容器封頭、汽油總管等零器件。金屬類類無論是否在海洋資源生物工作氛圍或者在非海洋資源生物工作氛圍中，防蝕化訪問速度都好大，抗湖水防蝕化力量好。金屬類類耐各種類型堿土金屬飽和溶液的防蝕化、有優秀的耐氰化鈉及酸防蝕化的力量。對供暖至溶點以內的稀鹽酸和低濃氫氧化鉀濃度的氫氧化鉀防蝕化也是有該是的抗力。金屬類類在550℃-700℃長期的動用后有個定的時效性軟化表現，可造成的金屬類類塑性變形有個些下滑。NS336材質的系統規范GJB 3317-1998《航空運輸用持續高溫合金鋼熱扎板規范化》Z9-0104-1990《GH625合金類裝修板材新技術前提》Z9-0105-1990《GH625合金類棒材枝術水平》Q/3B 4077-1992《GH625金屬棒材》Q/3B 4078-1992《GH625合金屬石材》Q/3B 4080-1992《GH625碳素鋼無縫鋼管》

鋼種①:  NS336C(％):  ≤0.10Cr(％):  20.0～23.0Ni(％):  空間Mo(％):  8.0～10.0Co(％):  ≤1.0Cu(％):  —Al(％):  ≤0.40Ti(％):  ≤0.40Fe(％):  ≤5.0Si(％):  ≤0.50Mn(％):  ≤0.50P(％):  ≤0.015S(％):  ≤0.015的(％):  Nb3.15～4.15NS336生產技術能力與規定要求1NS336成型特性耐熱合金的冷熱變化（熱脹冷縮）成型特性非常好。鋼錠鍛鑄加溫溫濕度為1120℃，開鍛溫濕度不達不到1030℃，停鍛溫濕度不達不到930℃；模鍛時，***終和形變量應不少于15%～20%。切削加溫溫濕度為1120～1160℃，開軋溫濕度不達不到1050℃，停軋溫濕度不達不到930℃，薄鋼板熱軋半原材料和形變量為25%～30%，原材料和形變量不少于30%。中心及原材料退火溫濕度為1100℃±10℃[1,8]。2NS336對焊耐腐蝕性合金屬屬對焊耐腐蝕性好的，可在保護好團隊氛圍下使用鎢極或本合金屬屬作添料做氬弧對焊，也可以用在釬焊接觸及內阻縫焊。3NS336鑄件熱治理 加工制作工藝 流程消減承載力：900℃；淬火：930～1040℃，1h；固溶治理 ：1090～1200℃，空冷或水冷散熱器。當合金物料我不高與650℃事情時，可跟據特殊的標準主要使用熱扎、帶鋼或淬火的情況的物料。當事情溫度表在650℃不低于時，對特殊的標準擁有很不錯的疲乏能參數和抗拉能力硬度的零核心部件可主要使用淬火加工制作工藝 流程，對特殊的標準擁有很不錯熱變形和牢固能參數的鑄件可主要使用固溶治理 。4NS336單單從表面上辦工院藝刪去碳素鋼單單從表面上鈍化皮時先堿洗，再在硝酸鈉-氫氧化鈉-水溶劑中酸洗磷化。5NS336車削生產制作生產制作與電火花代生產制作能力應主要采用硬質的鎳鋼或速度的鋼銑刀。所需車削生產制作軟件工具應兼具正前角。速度的車削生產制作生產制作時比較適合用純凈水基閉式放置冷卻塔液，低速行駛車削生產制作生產制作時比較適合用較黏黏的閉式放置冷卻塔液。用鄰域可很廣用作打造飛機維修打火機零零件、宇航構造零件和化工環保機器設備。