我裝修公司主要包括減碳低合金類鋼8620H、20CrMoH、16MnCrS5,20MnCrS5的生產手工制造蝸輪、軸,他們經過多次實驗發現了這五種產品的熱處工院藝功效，想做一款 更。8620H 、20CrMoH 、16MnCrS5、20MnCrS5化學反應物質的組成標準如表1圖甲中。經歷抽樣檢查，化學反應物質的組成都不符合標準，正火聚集抽樣檢查結論按GB/T13320標i準執行工作≤3級為不達標﹐正火帶狀聚集按GB/T13299抽樣檢查標準≤2級。晶粒大小大小度按GB/T6394的對比法或圖案填充ASTM E112確定，法規5級或更細的晶粒大小大小度為不達標，據服務的結構力學功效和熱變彎的前提條件同樣有標準6~8級為不達標。正火密度150~180HBW。

在一模差不多的熱治療間斷爐制造制造線下展開高效硬度層(CHD)能力必須想差更大的產品熱治療制造，進行雙軌的同時執行方式以提高整天的制造制造更改，即在主爐內輪齒走一組件,軸走二組件，三者制作工藝參數表關鍵一致性，制造制造節奏不差不多，以達成有差異的高效硬度層的必須，如表2右圖。

在一樣的的料筐內區分與此同時放上8620H、20Cr Mo H 、16MnCrS5、20MnCrS5試塊，進行了四種制作工藝試驗裝置，檢驗檢測十分其導致（見表3)。

熱變彎幾個方面20CrMoH熱變彎很差，失真量大，8620H熱變彎輕柔的。這每種用料（8620H、20CrMoH)元件長度深淺相比相近，的形狀結構特征極度相同，對其做好熱清工院藝耐壓試驗（滲碳退火+回火）后熱變彎數據文件（變遷量:熱后值減去熱前值）如表4（軸的的工藝流程，產生節奏15min) 、表5（蝸輪的的工藝流程，產生節奏10min)如圖。20CrMoH齒形及周累變遷量的平衡值及特別差值都相比大。

基于由表及里的碳溶度不同一，光譜儀儀檢則結果誤差度很高，三種材料的的表面碳溶度看沒有不同。在那么的變化器小傘齒、軸的耐久性檢驗臺架檢驗中，未找到小傘齒軸耐磨橡膠性出來一些問題。